VLASTNOSTI | Zkoušeno: ISO / IEC | Jednotky | PE 500 | PE 500 R | PE 1000 | PE 1000 R |
Barva | ― | ― | natural / černá / zelená | černá | natural / černá / zelená | zelená |
Průměrná molekulární hmotnost (1) | ― | 106 g/mol | 0,5 | 0,5 | 4,5 | 4,0 |
Hustota | 1183 | g/cm^3 | 0,96 | 0,96 | 0,93 | 0,93 |
Nasákavost ve vodě při 23°C (2) | - | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 |
Tepelné vlastnosti (3) |
||||||
Teplota tání (DSC, 10°C/min) | 11357 | °C | 130-135 | 130-135 | 130-135 | 130-135 |
Tepelná vodivost při 23°C | ― | W / (K.m) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Koeficient lineární tepelné roztažnosti mezi 23 - 100°C | ― | 10^-6 m/(m.K) | 150 | 150 | 200 | 200 |
Teplota deformace při zatížení: |
||||||
- metoda A: 1,8 MPa | 75 | °C | 44 | 44 | 42 | 42 |
Teplota měknutí VICAT - VST/B50 | 306 | °C | 80 | 80 | 80 | 80 |
Maximální provozní teplota na vzduchu: |
||||||
- krátkodobá (4) | ― | °C | 120 | 120 | 120 | 120 |
- trvalá: po dobu 20000 h (5) | ― | °C | 80 | 80 | 80 | 80 |
Minimální provozní teplota (6) | ― | °C | -100 | -60 | -200 (7) | -150 |
Hořlavost (8) |
||||||
- "kyslíkový index" | 4589 | % | < 20 | < 20 | < 20 | < 20 |
- UL 94 (1,6 mm tl. vzorku) | ― | ― | HB | HB | HB | HB |
Mechanické vlastnosti při 23°C (9) |
||||||
Zkouška tahem (10): |
||||||
- mez kluzu (11) | 527 | MPa | 28 | 28 | 19 | 22 |
- deformace na mezi kluzu (11) | 527 | % | 10 | 10 | 15 | 13 |
- deformace při přetržení (11) | 527 | % | > 50 | > 50 | > 50 | > 50 |
- modul pružnosti (12) | 527 | MPa | 1350 | 1300 | 750 | 950 |
Zkouška tlakem (13): |
||||||
- tlak, jenž způsobí 1 / 2 / 5 % deformaci (12) | 604 | MPa | 9/15/23 | 9/14,5/22 | 4,5/8/14 | 6/10,5/18 |
Rázová houževnatost - Charpy (14) | 179 / 1eU | kJ/m^2 | bez lomu | bez lomu | bez lomu | bez lomu |
Vrubová houževnatost - Charpy (15) | 179 / 1eU | kJ/m^2 | 105 P | 85 P | 110 P | ≥ 90P |
Vrubová houževnatost - Charpy (dva vruby 15°) (16) | DIS 11542-2 | kJ/m^2 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 170 | ≥ 80 |
Tvrdost (metoda kuličkou) | 2039-1 | N/mm^2 | 45 | 45 | 36 | 38 |
Tvrdost - Shore D (3/15 s) | 868 | ― | 66/64 | 66/64 | 62/60 | 63/61 |
Oděr - relativní ztráta objemu ("sand/water-slurry" test) CESTILENE HD 1000 = 100 | vlastní test | ― | 350 | 350 | 100 | 180 |
Otěr - relativní ztráta objemu ("tribo systém") (17) | vlastní test | ― | 1 200 | 1 600 | 100 | 150 |
Elektrické vlastnosti při 23°C (3) |
||||||
Elektrická pevnost (18) | -60243 | kV/mm | 45 | ― | 45 | ― |
Vnitřní odpor | -60093 | Ω . cm | > 10^14 | ― | > 10^14 | ― |
Povrchový odpor | -60093 | Ω | > 10^13 | ― | > 10^13 | ― |
Relativní permitivita Ɛr při 100 Hz | -60250 | ― | 2,4 | ― | 2,1 | ― |
Relativní permitivita Ɛr při 1 Hz | -60250 | ― | 2,4 | ― | 3,0 | ― |
Disipační činitel tan δ při 100 Hz | -60250 | ― | 0,0002 | ― | 0,0004 | ― |
Disipační činitel tan δ při 1 Hz | -60250 | ― | 0,0002 | ― | 0,0010 | ― |
Odolnost proti plazivým proudům (CTI) | -60112 | ― | 600 | ― | 600 | ― |
poznámka: 1g/cm^3 = 1,000 kg/m^3; 1MPA = 1 N/mm^2; 1 kV/mm - 1MV/m |
Legenda:
(1) Výpočet vychází z Margoliovy rovnice M = 5,37 x 104 x [h]1,49, kde [h] je Staudingerův index odvozený z měření viskozity s použitím dekahydronaftalenu jako rozpouštědla (koncentrace 0,0005 g/cm3 pro PE-HMW a 0,0003 g/cm3 pro PE-UHMW)
(2) Provedeno na fóliích tloušťky 1mm
(3) Uvedené hodnoty jsou ve většině případů odvozeny z údajů uváděných výrobci surovin nebo jiné literatury
(4) Pouze pro krátkodobé zatížení (několik hodin) v situacích, kdy materiál je zatížen jen málo nebo vůbec.
(5) Po uplynutí této doby dochází ke snížení tahové pevnosti asi na 50% původní hodnoty. Uvedené teploty vycházejí z probíhající teplotně oxidační degradace, která způsobuje změnu vlastností. Stejně jako u všech ostatních termoplastů závisí maximální přípustná provozní teplota v mnoha případech zejména na době trvání a rozsahu hodnot mechanických napětí (hlavně rázů), jímž je materiál vystaven.
(6) Při poklesu teploty dojde ke snížení rázové houževnatosti. Minimální přípustná provozní teplota je určena prakticky rozsahem, v němž je materiál vystaven rázům. Uvedené hodnoty vycházejí z nepříznivých rázových podmínek a v důsledku toho nemusí být pokládány za absolutní použitelné limity.
(7) Z důvodu vyjímečné houževnatosti tento materiál vydrží dokonce teplotu tekutého hélia (-269°C), při které si stále udržuje rázovou houževnatost bez popraskání.
(8) Tyto odhadované hodnoty jsou většinou odvozeny z údajů, uváděných dodavateli surovin. Nemají vyjadřovat rizika, která hrozí ve skutečných podmínkách požárního ohrožení. Pro tyto materiály neexistují „žluté karty“ dle specifikace UL 94.
(9) Uvedené hodnoty jsou průměrné hodnoty zkoušek provedených na vzorcích obrobených z desek o tloušťce 20 mm.
(10) Zkušební vzorky: Typ 1 B
(11) Zkušební rychlost: 50 mm/min.
(12) Zkušební rychlost: 1 mm/min.
(13) Zkušební vzorky: válečky Ø 12 x 30 mm.
(14) Použité kyvadlo : 15 J.
(15) Použité kyvadlo : 5 J.
(16) Použité kyvadlo : 25 J.
(17) Zkušební podmínky: tlak 3 MPa, rychlost 0,33 m/s, drsnost kovového kotouče Ra = 0,25 – 0,40 ųm, celková „ujetá“ dráha 28 km, bez maziva v normálním prostředí (vzduch, 23°C / 50% rel. vlhkost).
(18) Elektrody : Ø 25/ Ø 75, v transformátorovém oleji podle IEC 60296, zkušební vzorky o síle 1mm přírodní, (bílý) materiál. Je důležité si uvědomit, že dielektrická pevnost černých materiálů (ERTALON 6SA, ERTALON 66 SA, ERTACETAL a ERTALYTE) může dosahovat pouze 50% hodnoty naměřené u přírodních (bílých) materiálů.
► Hodnoty uvedené v tabulce slouží jako pomůcka pro volbu materiálu, nejsou však garantovány a neměly by být použity ke stanovení limitů materiálů nebo použity samostatně jako základ konstruktérského návrhu.